TOP16【毕业设计】烘干机毕业设计说明书doc文档免费在线阅读

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　　为弹性系数，单位为接触线长度，单位为综合曲率半径，单位分别为两圆柱体的曲率半径接触区域单位长度上的载荷，单位为为齿轮的工作宽度，单位为重合度系数为齿数比将代入到得，令，主动轮的圆周力与其相反，从动轮的圆周为与其转速方向相同，两轮的径向力，沿径向分别指向各自的轮心。

　　齿面接触疲劳强度计算齿面的疲劳点蚀与齿面接触应力的大小有关，为保证在预定期的工作轮应为节圆直径单位，分度圆压力角，标准齿轮齿轮传动的名义功率，单位，小齿轮转速单位各力的方向主从动齿轮上各对分力的大小相等，方向相反，即，力图受力分析各力的大小，式中为作用在小齿轮上的扭矩，小齿轮的分度圆直径，对于变位齿轴轴承的计算，首先要分析齿轮轮齿上的作用力，如下图所示为轮齿的受力情况，忽略齿面间的磨擦力，齿面作用的法向力，其方向垂直于齿面。

　　为计算方便，将在节点分解为相互垂直的两个力，即圆周力和径向式齿轮传动，其主要失效形式是齿面磨损和轮齿折断，不会发生点蚀，因为磨损尚没有成熟的计算方法，故只进行齿根弯曲疲劳强度计算，并将按强度计算所得模数增大，来考虑磨损的影响。

　　为计算齿轮的强度，同时也为第五章计设园柱齿轮轮传动注意事项和基本参数齿轮材的选择要注意毛坏制造方法。

　　直径时根据设备能力，采用锻造或铸毛坏，当时多用铸造毛坯，材料的力学性能与毛坏尺寸有关。

　　本机构齿轮传动属于开计算带传动作用在轴上的力压轴力为设计安装带轮的轴和轴承，应计算带作用在轴上的，如果不考虑带两边的拉力差，则压轴力可以近似计算为包角系数长度系数。

　　根，取根确定带的初拉力初拉力是保证带传动正常工作的必要条件，单根带较适宜的初拉力的计算公式为传动比影响系数，考虑≠对传动能力的影响，查表带的根数愈多，各根带的受力愈不均匀，般，否则应改为选带的截型。

　　由查得型带的额定功率分别为和由表查得对传动能力和影响，查表为带长修正系数，考虑带长不为特定长度时对传动能力的影响，式中，为弯曲影响系数考虑带红过大带轮时所受弯曲应力的减小对传动能力的影响，查表为为验算不带轮上的包角合理。

　　确定带轮的根数式中为小包角修正系数考虑，≠然后从表中选取和相近的带的基准长度查得按下面公式近似计算实际中心距考虑到安装调整和补偿初拉力的需要，中心距的变动范围确定传动的中心距和带的基准长度，如无特殊要求，中心距般可在初选，可按下式计算所需带的计算长度直径，但带速也不宜太低，因为带速过低，带的有效拉力过大，则所需带的根数过多，般应保证验算带速因为带过大，带在单位时间应力的循环次数增多，带的寿命将会降低同时，带受到的离心力显著增大，从而使带下带轮间的压力下降，也会降低带传的工作能力。

　　带速过大时应减小带轮的，为提高带的寿命在结构允许条件下，应使足够的大，然后再根据公式选取接近表中的数值。

　　轮计算功率根据传递功率并考虑载荷的性质和每天工作时间的长短等因素确定的，即式中为传递功率单位为，为工作系数，代入得选择带轮的直径，。

　　首先根据表表选取轮计算功率根据传递功率并考虑载荷的性质和每天工作时间的长短等因素确定的，即式中为传递功率单位为，为工作系数，代入得选择带轮的直径，。

　　首先根据表表选取，为提高带的寿命在结构允许条件下，应使足够的大，然后再根据公式选取接近表中的数值。

　　验算带速因为带过大，带在单位时间应力的循环次数增多，带的寿命将会降低同时，带受到的离心力显著增大，从而使带下带轮间的压力下降，也会降低带传的工作能力。

　　带速过大时应减小带轮的直径，但带速也不宜太低，因为带速过低，带的有效拉力过大，则所需带的根数过多，般应保证确定传动的中心距和带的基准长度，如无特殊要求，中心距般可在初选，可按下式计算所需带的计算长度然后从表中选取和相近的带的基准长度查得按下面公式近似计算实际中心距考虑到安装调整和补偿初拉力的需要，中心距的变动范围为验算不带轮上的包角合理。

　　确定带轮的根数式中为小包角修正系数考虑，≠对传动能力和影响，查表为带长修正系数，考虑带长不为特定长度时对传动能力的影响，式中，为弯曲影响系数考虑带红过大带轮时所受弯曲应力的减小对传动能力的影响，查表为传动比影响系数，考虑≠对传动能力的影响，查表带的根数愈多，各根带的受力愈不均匀，般，否则应改为选带的截型。

　　由查得型带的额定功率分别为和由表查得包角系数长度系数。

　　根，取根确定带的初拉力初拉力是保证带传动正常工作的必要条件，单根带较适宜的初拉力的计算公式为计算带传动作用在轴上的力压轴力为设计安装带轮的轴和轴承，应计算带作用在轴上的，如果不考虑带两边的拉力差，则压轴力可以近似计算为第五章计设园柱齿轮轮传动注意事项和基本参数齿轮材的选择要注意毛坏制造方法。

　　直径时根据设备能力，采用锻造或铸毛坏，当时多用铸造毛坯，材料的力学性能与毛坏尺寸有关。

　　本机构齿轮传动属于开式齿轮传动，其主要失效形式是齿面磨损和轮齿折断，不会发生点蚀，因为磨损尚没有成熟的计算方法，故只进行齿根弯曲疲劳强度计算，并将按强度计算所得模数增大，来考虑磨损的影响。

　　为计算齿轮的强度，同时也为轴轴承的计算，首先要分析齿轮轮齿上的作用力，如下图所示为轮齿的受力情况，忽略齿面间的磨擦力，齿面作用的法向力，其方向垂直于齿面。

　　为计算方便，将在节点分解为相互垂直的两个力，即圆周力和径向力图受力分析各力的大小，式中为作用在小齿轮上的扭矩，小齿轮的分度圆直径，对于变位齿轮应为节圆直径单位，分度圆压力角，标准齿轮齿轮传动的名义功率，单位，小齿轮转速单位各力的方向主从动齿轮上各对分力的大小相等，方向相反，即主动轮的圆周力与其相反，从动轮的圆周为与其转速方向相同，两轮的径向力，沿径向分别指向各自的轮心。

　　齿面接触疲劳强度计算齿面的疲劳点蚀与齿面接触应力的大小有关，为保证在预定期的工作时间里不发生疲劳点蚀，应使齿面的接触应力，小于其许用接触应为，即。

　　齿轮强度计算齿根的疲劳折断与齿根的弯曲应力及齿根的应力集中等因素有关，为使齿根在预期的工作时间里不发生疲劳折断，应使齿根最大弯曲应力，小于其许用弯曲应力，即用价格低的。

　　轴的结构设计轴的结构主要取决于轴上零件轴承的布置润滑和密封，同时需满足轴上零件定位正确固定牢靠装拆方便加工容易等条件。

　　轴的径向尺寸的确定以初步确定的轴径见节为最小轴径，根据轴上零件的受力安装固定乃主加工要求，确定轴的各段径向尺寸，轴上零件用轴肩定位的相邻轴径的直径般相差。

　　轴的轴向尺寸的确定轴的轴向尺寸主要取决于轴上传动件的轮毂宽度和支承件的轴向宽度及轴向位置，并应考虑利于提高轴的强度和刚度。

　　如图为保证轴向固定牢靠，应保证，同理，轴外伸段上安装联轴器带轮链轮时，必须同样处理。

　　图中，轴承用脂润滑，为了安装挡油环，轴承端面距箱体内壁距离为若轴承用油润滑，则取为。

　　般作用在零件轴承处的力的作用点或支承点取宽度的中点，对于角接触球轴承或加圆锥滚子轴承，则应查手册来确定其支承点。

　　确定了力的作用点和轴承间的支承距离后，可绘出轴的受力计算生产力简图，绘制弯矩图扭矩图和当量弯矩图，然后对危险剖面进行强度校核。

　　如果强度已够，而且算出的安全系数或计算应力与许用值差不大，则初步设计的轴结构正确，可以不再修改若计算值小于许用应力，也不要马上减小轴径，因为轴径不仅由轴的强度来确定，还要考虑联轴器或对轴的直径要求及轴承寿命键连强度等要求。