粮食烘干机操作规程

　　1范围本标准规定了粮食烘干机及辅助系统的术语和定义、工艺组织、开机前的准备、设备的操作、烘后

　　粮食品质要求、维修和检修、管理制度等，另外特别说明：粮食烘干机与工业设备上用的隧道炉烘干机、

　　本标准适用于粮食烘干机系统，包括烘干机、热风炉、热风机、冷风机、附属提升、输送、清理设备和电

　　2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其

　　随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的

　　各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

　　为烘干机提供热源的设备。本标准特指燃煤热风炉系统，包括热风炉主体、鼓风机、引风机、热交换器、

　　粮食依靠重力自上而下流动，干燥介质以顺流、逆流和横流方式穿过粮层的烘干机。

　　为了保证设备能够运行良好，在下一个烘干期开始前对烘干系统设备进行的检查和修理。

　　粮食烘干机系统包括粮食烘干机、热风炉、风机、提升、输送、清理、除尘、电气控制设备及烘前烘后

　　湿粮“磁选~初清筛~斗式提升机~烘前仓~带式输送机~斗式提升机~烘干机~带式输送机~斗式提升机~自

　　4.3-2.4输出热风温度的波动机械操作±5°C;人工操作:±10°C.

　　a)对高寒地区高水分冰冻粮食烘干系统，湿粮带速2.5m/s;干粮带速2.0m/s;

　　c)头轮应挂胶，胶层厚度12mm,凸度:-5mm。尾轮为鼠笼式结构。

　　闸门关闭后与外壳的重叠距离:20mm:电动闸门全部开启或关闭时间35s

　　低压泵气源压力：50kPa-100kPa(选用低压脉冲布筒滤尘器时)。表2除尘系统吸口风

　　电动机电源：380 V,3 相，50Hz 交流电； 照明和其他用电设备电源：220 V.单相，50 Hz 交流电； 室内环境温

　　电机进线％; 稳定状态下.热风温度波动自动控制:士 10C 出机粮食水分在线检测精度(不低

　　5.1.7 热风炉操作平稳时，热风温度波动:士 5C;人工操作:士 loc,

　　5. 2. 1 检查所有机构和零件应安装正确适当;传动件、声光报警装置应运转正常，风机应旋向正确;电 机的转

　　5.3.1 烘干机或下部装人干粮、上部装人待烘干的湿粮。如果没有干粮，也可以全部装人湿粮。下部湿 粮由

　　排粮机构排出后，应重新进行循环烘干。当烘干机排出干粮时，立即停止循环烘干进人连续烘干。

　　5. 3. 2 当装粮高度达到高料位时.进粮系统应自动停止。排粮机构开启。

　　5.3. 3. 1 叶轮式排粮机构:调节叶轮转速。叶轮转速越高，排粮速度越快，处理量越大;反之越小。

　　a) 调 节排粮板往复运动的频率。频率越高，排粮速度越快，处理量越大;反之越小。

　　b) 调 节排粮板与流粮斗的间隙。间隙越大，排粮速度越快，处理量越大;反之越小。

　　5.3.3.3 拨粮板式排粮机构，调节拨粮板转数。转数越大，处理量越大;反之越小。

　　湿粮水 分由粮库收粮时统一测定。或烘干前测定，测定方法按GB/T 5497 的规定执行。

　　生产中可以方法a)、方法c)为主，但每班至少应用方法b)对方法a)、方法c)标定两次。

　　5.35.1 降水幅度与处理量呈负相关关系。当进机湿粮水分较高或出机粮食水分超过要求的水分时， 按 5.3 .

　　5. 15. 2 降水幅度与热风温度呈正相关关系。当进机湿粮水分较高或出机干粮水分超过要求的水分 时.在不影

　　5.3.6.1 换热器出口热风温度不大于300 °C。热风温度的确定除应按烘干机降水所需总热量的要求

　　外.还应根据烘干机机型、结构、粮食种类及最终用途、原粮水分、处理量、降水幅度和干燥速度等因素的

　　5. 3.6.2 负压换热器:调节热风管上手动和电动闸门的开启程度可控制冷风的配人量，从而调整烘干 机的热风

　　5.3-6.3 正压换热器:调节风机进口闸门的开启程度可控制总风量，从而调整烘干机的热风温度。

　　a) 当 烘后粮食准备装人浅圆仓、立筒仓时，为减少输送过程中的破碎，表3 给出的温度应降低

　　b) 热 风温度的调整和热风炉的工作状态密切相关，热风炉的调整按第 7 章的规定执行。 表3 烘干机最高

　　5.3.7 风量的调整与热风温度的调整互为关联对不同型式的换热器，风量的调整方法按5.3.6.2 和 示 3.6.3 的

　　6.1.1 开机原则:根据粮食流动方向，从后至前依次开启设备。关机时则相反.

　　6.1.2 开机顺序:烘后仓进粮提升机~自衡振动筛~提升机~烘干机排粮输送机~排粮机构~提升机 ~烘前仓仓下

　　6.1.3 烘干机没有排出干粮之前，可暂不开动自衡振动筛及后面的输送机和提升机等设备。

　　6.1.4 烘干机进粮达到上料位时，启动热风机，微调配风手动、电动闸门，使热风温度由低到高逐渐达 到

　　设定值。对湿粮预热烘干 20 min---30 min 后.开始进人循环或连续作业。

　　6.1.5 除尘设备应与系统主要设备电气联锁。设备起动前，除尘设备应提前5 min 起动，设备停机后. 除尘设

　　6.2.2 降水幅度的调整按 5.3 .5 的要求执行。当烘干机运行稳定时，应优先调节排粮速度，使出机粮食 达到

　　6.3.1.2 因单机及系统故障造成临时停机时.应按以下步骤和顺序处理。

　　a) 关 闭故障点前的所有联动设备.再关闭烘前仓的排粮闸门，烘干机停止进粮;

　　b) 停 机时间不长时，可不必熄灭热风炉。应关闭鼓风机，当烟气温度降至 300C 以下时，并闭所有 热风

　　6.3.1.4 因临时停电造成停机时，各种机械不能运转，按 7.6.4 的要求处理。

　　a) 热 风炉升温。当换热器出口烟气温度未达到300C 时，不能进行烘干机的操作；

　　c) 热 风 温度达到要求时，开启出粮设备；同时开启排粮电机，烘千进人正常操作。

　　烘干期结束时或时间超过24t :的停机。长期停机按以下两种方法的步骤和顺序处理

　　b) 随着烘干机内粮食逐渐排空，自上而下关闭热风机及进风闸门，逐步减少热风炉的加煤量;

　　6.3.2.3 当机内只剩最后一塔湿粮时，也可以在停炉后，打开热风机配风门，利用热风炉内的余热和烘 干机

　　d) 炉 排片和长销轴应无损坏和碰弯现象如有损坏的部件应及时更换;。 ) 安 装时遗留在炉排上的螺栓、铁

　　7.3. 4 烘炉中，由沉降室后烟道上测温仪表测定的温度不得超过 300C,

　　7.3. 5 当热风炉和沉降室上出气孔不冒蒸汽，孔周围不再有潮湿的痕迹时，可以结束烘炉.烘炉时间应 为 5

　　7.4.1 顺序:引燃木柴一人工送煤一上煤斗装煤~煤仓闸板调节一炉排间断送煤一机械上煤.

　　c) 将火苗适当拨至前拱下面，加热前拱。当煤层连续着火后.调节鼓风机、引风机风量.使燃烧渐趋正常

　　7. 5. 4 应通过调节风门将进人换热器的烟气温度控制在小于750 C(不锈钢换热器应控制在小于850C).

　　a) 需 用 热负荷增加时，应增加引风量和鼓风量，适当增加炉排速度或增加煤层厚度;

　　b) 需用 热 负荷减少时，应减少鼓风量和引风量.减慢炉排速度或减少煤层厚度。

　　a) 应 选择1、m类烟煤块度不得超过40m m.小于3m m的煤块不得超过总煤量的30%;

　　7.5. 8 只有在炉子负荷变动较大或改换煤种时.煤层厚度才相应改变，调整后不宜多动。

　　7，5.9 发生断火现象时，应将火苗拨至未燃烧的煤层上，或向前拱下部投人木柴。断火严重时，应停止 炉

　　7.5. 10 发生结焦妨碍通风时，应及时打碎或清理，使煤渣顺利进入出渣机或从炉门口清除。如果结焦 严重，

　　7.5.11 发现炉排煤层不均匀时，应耙平煤层，消除火口，保持火床平整。

　　7. 5. 12 不允许长期压火。停炉压火应在炉膛内温度降低时进行，压火时煤不能撤得太多。煤闸板

　　7.5.13 应根据炉膛燃烧情况调节炉排几个中间调风门。除生火和燃烧困难外，不宜经常打开炉排首尾 调风

　　故 障 停 炉时，关闭鼓风机和炉排电机，打开热风炉上的所有炉门、风门和闸门，加煤压火，保持热风 机

　　7.621 提前20 min-30 min 停止供煤，将炉排速度开到最快，放掉煤斗中的煤。

　　7.62.2 当炉排上的煤进人离煤闸板 200 mm-300 mm 处时，炉排停止转动，将煤闸板放下。

　　7.6.3 停炉时热风机应继续运行，直至进人换热器的烟气温度降至300 C以下时，才能停止。

　　7.6.4 由于临时停电造成机械设备不能运转时，应立即打开换热器配冷风门。进行自然通风. 了.7 维护和维修

　　7.7- 1 在换热器未进行热交换的情况下，进人换热器的烟气温度不允许超过300 °C ,

　　7.7.3 当铁块、大块炉渣卡住出渣机时，应立即关闭出渣机电源，盘动皮带轮，清出杂物。如果仍不能排 除，

　　7.7.6 为保证换热器的换热性能，每个烘干期应清理换热器管组两次，维修人员应逐根管子进行清理。

　　7.7.8 热风炉系统运行 1 年~2 年后，应按厂家使用说明书进行检查维修，更换已经磨损的部件。

　　c) 检 查 机座(下箱)内应无堵塞，如有，应抽开插板清理。清理后插上插板;

　　e) 将 电机驱动装置与输出联轴器断开(三角带传动的将三角带拆下)，点动电机，确定设备转动方向应正 确;

　　f) 设 备 连接正常时，点动电机，检查备斗带应无跑偏.无异常声响。如有，应调整机座两侧张紧丝杆或机

　　c) 经 常检查提升机内部的参斗与外壳无碰撞。如有碰撞，应检查备斗的连接状况和备斗带的松紧程度找

　　d) 发生粮食堵塞时.应立即停机.抽开机座的插板、排出堵塞物料严禁将手伸人机座内扒取；

　　e) 当遇 到突然停机时，立即关闭进料闸门，抽开机座的插板，排出物料，以便于重新启动;

　　h) 正常停机时.应首先停止进粮，待机内粮食排空后再停机，机座内的死角处每周应清理一次防止其中存

　　8.15.1 根据设备要求定期加注润滑油。每年系统检修时应拆洗一次并加注润滑油。

　　8.1.5.2 应按规定定期检查备斗和备斗螺栓，松动和损坏的应及时紧固和更换。

　　8.2.1 带式输送机的选型和技术要求应满足 SB/T 10082 的要求。

　　8.2.2.3 检查输送带表面及接头处有无损伤或裂口，如有，应及时修补，以免扩大。

　　8.2- 2.4 调整输送带的松紧程度并观察输送带的跑偏情况。当输送带跑偏时，可采用下列方法调整。